Forholdsregler, når man bruger vakuumbelægningsmaskine

Vakuumbelægningsmaskine er et vigtigt overfladebehandlingsudstyr, der hovedsageligt bruges til overfladebelægning af metal, plast, keramik, glas og andre materialer. Det har fordelene ved ensartethed, kompakthed, høj styrke, høj vedhæftning, høj hårdhed og høj korrosionsbestandighed. Derfor er det vidt brugt inden for elektronik, optik, maskiner, rumfart, medicinsk udstyr, transport og andre industrier. Men du skal være opmærksom på følgende, når du bruger det:

1. sikker operation. Vakuumbelægningsmaskinen er et højteknologisk udstyr, og operatøren skal have faglige færdigheder og viden og kan ikke betjene og adskille udstyrskomponenterne efter vilje for at undgå ulykker. På samme tid, da vakuumbelægningsmaskinen kan involvere høj temperatur, højt tryk, toksicitet, antændelighed og andre farlige faktorer, er det nødvendigt at overholde de relevante sikkerhedsproduktionsbestemmelser og driftskrav og tage nødvendige sikkerhedsbeskyttelsesforanstaltninger for at sikre den personlige sikkerhed for operatører og udstyr. af normal drift.

2. Vedligeholdelse. Vakuumbelægningsmaskine er en slags præcisionsudstyr, der kræver hyppig inspektion og vedligeholdelse for at sikre den normale drift og levetid for maskindele. For vakuumsystemet er det nødvendigt at opretholde en vis grad af vakuum og tørhed for at forhindre indtræden af ​​skadelige stoffer såsom luft, vanddamp og oliegas, hvilket vil forårsage skade på udstyret og mindske kvaliteten af ​​belægningen. For nøglekomponenter såsom udstødningssystem, varmesystem, ionkilde og membranmateriale skal der rettes opmærksomhed på regelmæssig inspektion og udskiftning for ikke at påvirke belægningseffekten og driftssikkerheden.

3. Kontroller nøjagtigt procesparametre. Belægningskvaliteten og effektiviteten af ​​vakuumbelægningsmaskinen afhænger af den nøjagtige kontrol af forskellige procesparametre, herunder vakuumgrad, temperatur, tid, strømforsyning, ionkildeenergi og strømningshastighed osv. Derfor bør forskellige parametre iført og kontrolleres, og operationen skal gennemføres i processen med at sikre, at forskellige parametre er omhyggeligt justeret og kontrolleres. Hvis parametrene ikke kontrolleres korrekt, er det let at forårsage problemer, såsom nedbrydning af belægningskvalitet, udstyrsfejl og energiaffald.

4. Oprethold et godt rent miljø. Vakuumbelægningsmaskine er et meget følsomt udstyr, især følsomt over for forurenende stoffer, såsom oxider og organisk stof, som vil påvirke sammensætningen og kvaliteten af ​​belægningen negativt. Derfor er det nødvendigt at opretholde et godt rent miljø i processen med driften for at undgå indtræden af ​​støv, urenheder, olie og andre forurenende stoffer. På samme tid, for overfladen af ​​objektet, der skal coates, er det også nødvendigt at gøre et godt stykke arbejde med forbehandling, såsom at fjerne fedt og oxider for at sikre belægningens fasthed og glathed.

5. Optimer processtrømmen. Selvom processen med vakuumbelægningsmaskinen er kompliceret, kan belægningskvaliteten og produktionseffektiviteten forbedres markant ved at optimere processen. For eksempel kan passende filmmaterialer, ionkilder og opvarmningsmetoder vælges, multi-trins belægningsproces eller kombineret med andre overfladebehandlingsteknologier til omfattende forbedring for at forbedre tykkelsen, hårdheden, glansen og korrosionsbestandigheden af ​​belægningen. præstation.

Kort sagt, vakuumbelægningsmaskinen er et højteknologisk udstyr med højt efterspørgsel. Når det bruges, skal det strengt overholde procesbehovet og driftsspecifikationerne og være opmærksom på nøglepunkterne for sikker drift, vedligeholdelse, procesparameterkontrol, rent miljø og optimeret processtrøm. Kun på denne måde kan effektiv drift af udstyret og forberedelse af belægninger af høj kvalitet garanteres.