Brug og vedligeholdelse af tomt udstyr

Under brugen afVakuumudstyr, nogle fiaskoer forekommer ofte på grund af påvirkningen af ​​forskellige faktorer. For at sikre den normale drift af vakuumudstyr skal relaterede dele repareres. Fejl kan ikke bedømmes korrekt og analyseres korrekt, og storskala demontering er almindelig. Da nogle vedligeholdelsespersonale ikke er klar over strukturen og principperne for vakuumudstyr, analyserer de ikke omhyggeligt årsagen til fejlen og kan ikke nøjagtigt bedømme placeringen af ​​fejlen. De demonterer og adskiller maskinen med den forkerte idé om "groft, næsten". Som et resultat blev ikke kun den originale fejl ikke fjernet, men også nye problemer optrådte på grund af dårlige vedligeholdelsesevner og teknologi. Derfor, når en maskine mislykkes, skal den detekteres af detektionsudstyr. Hvis der ikke er noget detektionsudstyr kombineret med strukturen og arbejdsprincippet for vakuumudstyret, kan den mest sandsynlige placering af fiaskoen bestemmes ved hjælp af traditionelle fejlvurderingsmetoder og midler, såsom "intermitterende kontrol og test".

Når man bedømmer vakuumudstyrsfejl, anvendes "fejlfindingsmetoden" og "sammenligningsmetoden" ofte fra enkle til komplekse. "Udenfor først, derefter inde, monter først, derefter dele, for at undgå tilfældig adskillelse."

Årsagen er, at sådanne mennesker stadig mangler systematisk læring og træning på vakuumudstyr og relaterede elektriske og mekaniske vidensystemer, mangler forståelse af driftsprocedurerne og korrelationer af vakuumudstyr og følger blindt et trin ad gangen.

Ved reparation af vakuumudstyr er det af stor betydning at forbedre kvaliteten af ​​reparationer og forlænge maskinens levetid for maskinen. På grund af skødesløs rengøring af dele, urimeligt udvælgelse af rengøringsmidler og forkert rengøringsmetoder forekommer tidlig slid og korrosionsskade på dele ofte i nogle vedligeholdelsesenheder.